喝完饮料的塑料瓶回收降解后可做成T恤、雨伞等日用品。

武汉晚报讯（记者蔡欣星）用食堂餐厨垃圾堆肥，种出蔬菜再成为员工餐。位于武汉东西湖走马岭街的湖北达能食品饮料有限公司，靠着厂区里的小菜园，让员工食堂蔬菜供应得到了基本保障。

4月24日，记者来到湖北达能，厂区内的花园立刻吸引了记者的注意。从空中俯瞰，花园形似脉动的瓶子，分成瓶盖、瓶颈、瓶身三部分，“瓶颈”种植着各类花卉、仙人掌等，更大面积的“瓶身”则是菜园，苋菜、青椒、茄子、辣椒等长势喜人。园子里，松土工具摆放一侧，员工们休息时会自发来这里松土。

“我们的部分员工餐就来自这个菜园，新鲜的蔬菜采摘后直接送到食堂加工。”湖北达能质量部经理杨培明介绍，园子里的支架是员工们用废弃垫板制作的，肥料来自食堂的餐厨垃圾，连水都使用的是经中水回用系统处理过的污水。

污水处理站就在园子一侧。“此前的污水处理站，只是对污水进行处理后排放，去年工厂投入资金建成中水回用系统，让处理后的污水可循环使用。”杨培明说，工厂日处理污水在六七百吨，其中一部分二次循环水满足工厂内的绿化、清洁、厕所用水，其余的无偿提供给走马岭街道用于市政道路的清洗等，真正做到了污水零排放。

工厂内，即将对外开放的武汉绿色工厂展厅正在装修收尾。展厅内，一台饮料瓶回收机正在调试，工作人员介绍，将符合要求的空饮料瓶投入机器后，会收到返现。在这里，所有PET材质的空瓶经过回收、初步清洗后，先被切割碾碎，再生PET碎片经挤出机进行挤出造粒，再用其制成T恤、背包、雨伞等日用品。“我们的饮料瓶全都使用可降解材质，全部可进行回收再利用。”

湖北达能负责人介绍，目前工厂用外购发电厂的余热蒸汽取代了原本的天然气锅炉，工厂屋顶全部铺设有光伏板，能有效降低生产能耗。数字化和智能化的大规模使用，大力推动了节能减排和绿色制造。

据悉，湖北达能是达能在中国建设的最大饮料生产基地，其中的两条高速生产线是达能目前在国内最快的饮料生产线，每条产线每小时可下线48000瓶脉动产品。早在2019年，湖北达能获得国家级“绿色工厂”称号，是达能在中国首家获得该荣誉的工厂，也是东西湖区第一个取得“绿色工厂”称号的企业。